過去の記事

September 2014 の記事です。

藤枝市の検査会社様に LED 照明を導入させていただきました。

(工事が速くて、立会いが短時間で済んだとお喜びいただきました。)



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業種:検査センター

導入場所:検査室・測定室

本数:直管蛍光灯タイプ 92本

電気代削減効果:約153万円(10年間)

お客様感想: 明るくなって気持ちが良い。
         空調省エネ化の相乗効果もあり、経費削減効果も大きい。
         今後、他拠点へも導入したい。
         工事が早く、立会いが短時間で終わってよかった。

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明るさそのまま電気代削減!

LED照明に関するお問い合わせは、
ティーケーシステム環境事業部までお問い合わせください。













1社からの下請けだけでは売上が上がらず、
多数の会社から受注を取り付けるため、
多品種の部品納入を求められる工場様が多くなってきています。

多品種少量生産の悩み

1)切替回数増加による段取りロスの増加
2)部品発注単位が小さくなるため発注コストが高くなる
3)作業が煩雑になりがち

これらを解決し、コストダウンを図るには徹底した無駄の削減が必要になります。
現状を分析し、無駄をあぶり出し、あぶり出した無駄を解決する!
多品種小ロット生産管理システムは、このような問題の解決をお手伝いします。

1)切替回数を減らし段取りロスを少なくする
    ↓
  過剰在庫にならない程度にまとめて生産できないか?

  生産管理システムができること
  1−1)工程管理
       リードタイムを把握することにより切替回数を減らす
  1−2)受注管理
       受注頻度を分析することにより切替回数を減らす(受注予測による先行生産)
  1−3)在庫管理
       部品の安全在庫数を把握することにより小ロットの部品発注でも
       価格を上げずに注文できるような、まとめ発注・内示発注ができるようにする
  1−4)資材所要量計算
       中間生産物を作り過ぎない・無駄のない部品発注(手配)

2)無駄を減らす
     ↓
  無駄のある工程を知ることができるか?
  生産管理システムができること
  2−1)作業記録・分析により無駄のある工程を知る
  2−2)作業記録・分析により効率の悪いライン・チームを知る
     (その結果を元に、無駄を省く施策を策定)

3)手戻りを減らす
     ↓
  作業ミスを減らす
  生産管理システムができること
  3−1)図面を常に参照して「思い込みによる生産⇒間違い⇒作り直し」という
      無駄なサイクルを断ち切る
  3−2)適切な指示書をすばやく出し、数量ミスをなくす

多品種小ロット生産管理システムの納入実績多数
生産管理システムに関するお問合せはティーケーシステムまで









10月15日 ツインメッセ静岡にて開催される

『しんきんビジネスマッチング静岡2014』

に、弊社も出展いたします。



しんきんビジネスマッチング静岡

2014年10月15日(水)
10:00〜17:00

ツインメッセ静岡



http://shinkin-fair...

ビジネス無料相談会、ふるさと特産販売、わくわくステージなど、
業者様だけでなく一般の方も楽しめる催しになっています。








平成26年9月17日 沼津市商工会議所にて開催いたしました。

「企業存続を左右する情報漏えい問題 〜 ベネッセ事件の見方」










給食業、仕出し屋さん向け販売管理システムをご紹介します。

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